在電子行業(yè)中，灌封膠固化后可以有效地保護電子設備產品，起到防水、防潮、防塵、絕緣、導熱、防腐蝕、耐高低溫等作用。有機硅灌封膠已廣泛應用于電源、照明、逆變器、汽車電子等領域。

在有機硅灌封膠的使用過程中，我們經(jīng)常會遭遇一些問題，今天我們進行簡單地梳理一下，并給出遭遇問題后的應對措施。

一、有機硅灌封膠中毒不固化如何解決?

有機硅灌封膠在使用的時候會發(fā)生中毒現(xiàn)象，而此時的“中毒”，并不是人會中毒，而是有機硅灌封膠不固化，這種情況稱之為中毒，所以大家不要誤解。

有機硅灌封膠中毒的機理

1、周期表中ⅤA 和ⅥA 族非金屬元素及其化合物(如S，N，P的元素化合物)。這些元素或化合物都有孤對電子，易和鉑金屬的d軌道電子相結合，形成強吸附鍵，使鉑催化劑中毒。

2、具有不飽和鍵的毒物：其中毒原理也是π鍵上的電子進入到Pt的d軌道上，使Pt的d空穴降低。

3、金屬或金屬離子：如 Au 和 Pt 相作用，Au 內外層S上電 子填充到Pt內d軌道中，使Pt的d空穴降低。

有機硅灌封膠中毒一般發(fā)生在加成型電子灌封膠上，中毒后有機硅灌封膠會出現(xiàn)不固化的現(xiàn)象，所以使用加成型灌封膠時應避免與含磷、硫、氮的有機化合物接觸，或與加成型硅膠同時使用聚氨酯、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯、縮合型室溫硫化硅橡膠等產品，防止發(fā)生中毒不固化現(xiàn)象。

二、不小心粘到的有機硅灌封膠用什么可以清洗干凈?

常用的硅膠清洗劑主要有酒精、丙酮、白酒等。

三、冬天有機硅灌封膠干不了怎么辦?

由于冬天氣溫很低，造成電子灌封膠在混合后固化很慢甚至長時間不固化，所以我們可以提高固化的溫度，可以將灌好膠的產品放在25℃或更高溫度烘箱里固化。

四、有機硅電子灌封膠相比其他灌封膠有什么優(yōu)劣勢?

優(yōu)勢①：對敏感電路或者電子元器件進行長期的保護，對電子模塊和裝置，無論是簡單的還是復雜的結構和形狀都可以提供長期有效的保護。

優(yōu)勢②：具有穩(wěn)定的電絕緣性能，是防止環(huán)境污染的有效屏障，固化后形成柔軟的彈性體在較大的溫度和濕度范圍內消除沖擊和震動所產生的應力。

優(yōu)勢③：能夠在各種工作環(huán)境下保持原有的物理和電學性能，能夠抵抗臭氧和紫外線的降解，具有良好的化學穩(wěn)定性。

優(yōu)勢④：灌封后易于清理拆除，以便對電子元器件進行修復，并且在修復的部位重新注入新的灌封膠。

不過有機硅灌封膠也有兩個缺點：

①粘結性較差，在作為灌封、涂覆材料使用時，為了提高與基礎基材的粘結性，通常需要預先對基材進行底涂處理或添加增粘劑改性，使用起到較為麻煩。

②容易中毒(不固化)，有機硅灌封膠是一個相對環(huán)保的灌封膠，鉑金固化劑比較活潑，容易和其他的雜質產生反應，引起中毒。

五、加成型灌封膠與縮合型灌封膠有什么區(qū)別?

加成型灌封膠與縮合型灌封膠的區(qū)別就是縮合型的有小分子物質生成，而加成型沒有，也就是這一點決定了他們性能上的差別。

加成型室溫灌封膠是在鉑催化劑的作用下，由硅氫鍵和乙烯雙鍵進行加成反應進行交聯(lián)的，在反應過程中沒有小分子產生;縮合性室溫灌封膠是以硅膠和固化劑在催化劑存在下，活性基團進行縮合脫出小分子進行交聯(lián)固化的。